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汽車鑄件表面清理用拋丸機類型2017-10-27 16:39
汽車鑄件有很多不同的種類,所以在進行表面拋丸機處理時也要選擇不同的拋丸機類型,下面介紹幾款適合清理汽車鑄件的拋丸機: 1?、吊鉤式拋丸機: 型號:Q376-Q3760 特點:間歇,不連續??稍O1~3個吊鉤,—鉤在室內清理,其余吊鉤在室外裝卸。 適用范圍:適合多品種小批量生產。 型號:Q383C(D)、384B(C,D)、Q385、 QZJ042A、Q68系列 特點:吊鏈勻速前進,連續作業,生產效率高,適應性廣;吊鏈布置靈活,易于與上下工序組成流水作業,但每鉤清理時間不可調節。 適用范圍:適合中、大批量中等鑄件的清理。 型號:Q483、Q485、Q423、Q425 Q483:清理、拋丸式(步進式)、吊鏈式、重量(300Kg) 特點:吊鏈脈動前進,一步1鉤或多鉤,鑄件在室內定位拋射,時間可調。 適用范圍:適合各種批量的中等鑄件(50KG以下)清理,適合多品種和復雜結構件清理。 型號:Q582、Q583A、Q584A(B,C)、Q588 Q583:清理、拋丸式(積放式)、吊鏈式、重量(300Kg) 特點:吊鉤采用積放鏈輸送,吊鉤在拋射區內停留時間和吊鉤的間距可調,操作靈活性大,效率高,產能大。 適用范圍:適合大小批量,不同復雜程度的中等鑄件的清理。 特點:間歇作業,裝卸料機械化,自動化程度較高,工件翻滾平穩,清理效果好,噪聲??;設備密封性稍差。 適用范圍:適合中小批量生產的中小件的清理,也適合怕磕碰的鑄件。目前在國內外應用廣泛。 特點:高效率、自動化: 采用網帶結構,鋼丸在拋射的時候,網帶的行進速度可以根據工件類型變頻調速,拋丸會更加均勻,清理時間會大大縮短,效率提高。如果前后與各種輸送輥道配合,可以實現并線使用,大大減輕工人的勞動強度。 適用范圍:適合扁平件、薄壁件: 清理室采用滾筒結構制造,采用網帶結構,鋼丸在拋射的時候,工件不會發生碰撞,也不會掉落到室體下方,非常適合各類鑄、鍛件,還能處理薄壁怕碰撞的各類零件等。 特點: (1)拋丸室體采用多角擺動床式結構,擺床內部多個斜面,形成多角結構,通過液壓泵驅動減速器帶動擺床以120°角度圍繞槽的縱軸左右擺動,工件在室體擺動過程中不斷翻轉,便于工件上各個面與彈丸接觸,實現無死角清理。 (2)采用輥道自動上下料結構,工件在室體內一邊滾動,一邊前行,實現了工件的連續通過式清理,提高了生產效率,實現了中小工件的大批量清理。 適用范圍: 連續上下料、自動化程度高,適合中小鑄件的清理。 特點: (1)滾筒以35-45 °擺動時,鑄件在筒內移動并翻轉,實現無死角清理。 (2)滾筒有立式和橫式兩種,立式滾筒拋頭置于滾筒的上端,橫式滾筒拋頭置于滾筒的右端。 適用范圍: 間歇上下料、自動化程度差,生產效率適中,適合小型鑄件的清理。 特點: (1)拋丸室體采用長滾筒結構,共同內部多個筋條,通過齒輪減速器調整滾筒角度(≤12°),滾筒轉動時帶動鑄件在室體擺動過程中不斷翻轉,便于工件上各個面與彈丸接觸,實現無死角清理。 (2)采用輥道自動上下料結構,鑄件在室體內一邊滾動,一邊前行,實現了鑄件的連續通過式清理,提高了生產效率,實現了中小工件的大批量清理。 適用范圍: 連續上下料、自動化程度高,效率高,適合中小鑄件的清理。 特點: (1)裝卸料PLC自動控制,柔性高; (2)連續、不間斷高速生產; (3)可同時抓取兩個工件,生產效率高; (4)鑄件特定部位重點清理; (5)結構緊湊。 適用范圍: 可用來清理發動機缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復雜、內部多孔的鑄件等。 型號:Q3512、Q3518、Q3525B 特點: 1、具有生產效率高,密封效果好,結構緊湊,裝卸件方便技術含量高等特點; 2、拋丸器的布置可實現對零件進行多點噴射,而不是單點噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理,最大程度地減少了零件重定位。 使用范圍: 適用于小批量生產廠家清理薄壁,扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面,亦可對零件的表面作強化處理。 轉臺拋丸機適合中小型工件的表面清理的批量生產,這種規格的設備適合于發動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應用于鑄造和汽車制造業。 以上所說的拋丸機都適合清理汽車鑄件,這么多款總有一款適合您的鑄件,趕快行動吧! 下一篇: 拋丸落砂清理鑄件型砂的優勢有哪些?
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